Utvecklingstrend av pressgjutning av aluminium

Utvecklingstrenden för pressgjutning av aluminium inkluderar huvudsakligen följande aspekter:

Teknologisk innovation och automatiserad produktion: Under de senaste åren har fler och fler inhemska pressgjutningsföretag börjat introducera avancerad automatiserad produktionsutrustning och öka investeringarna i teknisk forskning och utveckling, strävar efter att uppnå genombrott i produktprecision, materialprestanda, produktionseffektivitet, etc. Till exempel förbättrar tillämpningen av högtrycksgjutningsteknik produkternas densitet och styrka och används i stor utsträckning inom industrier som bilar och flyg som har höga krav på produktprestanda. Dessutom blir tillämpningen av digital- och informationsteknik i pressgjutningsproduktion också mer och mer omfattande. Till exempel förbättrar integreringen av teknologier som automatiserade kontrollsystem, Internet of Things och molnberäkningar inte bara styrbarheten i produktionsprocessen, utan sänker också produktionskostnaderna avsevärt och förbättrar produktionseffektiviteten.
‌Förbättrat miljöskydd och energibesparingskrav: Med den kontinuerliga förbättringen av landets krav på miljöskydd och energibesparing har pressgjutningsföretag gradvis insett vikten av grön tillverkning. Användningen av miljövänliga gjutmaterial och användningen av ren energi har gradvis blivit en stor trend i branschens utveckling. Till exempel används pressgjutning av aluminiumlegeringar i stor utsträckning inom området för nya energifordon på grund av dess låga densitet, goda värmeledningsförmåga och starka korrosionsbeständighet, vilket hjälper till att förbättra fordonets prestanda och minska energiförbrukningen och utsläppen.

‌Förändringar i efterfrågan på marknaden‌: Med diversifieringen av efterfrågan på marknaden, särskilt den snabba utvecklingen inom områdena hemelektronik, nya energifordon och smart hårdvara, har produktefterfrågan från pressgjutningsindustrin också utvecklats i riktning mot hög precision, små partier och flera sorter. De traditionella storskaliga och massproduktionsmetoderna ersätts successivt av mer flexibla produktionsmodeller. Särskilt inom bilindustrin kräver fler och fler bilföretag högre krav på precision och kvalitet på delar. Pressgjutningsföretag måste tillhandahålla skräddarsydda produkter efter kundernas behov och säkerställa produktens konsistens och stabilitet. ‌Integration och koncentration inom industrin‌: Med den intensifierade konkurrensen på marknaden har koncentrationen av den inhemska pressgjutningsindustrin gradvis ökat. Små och medelstora företags produktionskapacitet och tekniska nivå är relativt svag och det är svårt att möta de allt strängare marknadskraven. Därför blir trenden med integration i branschen allt tydligare. Genom kontinuerlig forskning och utveckling och lean produktion har vissa företag kontinuerligt utökat sin produktionsskala och höjt sin tekniska nivå till den inhemska och till och med världsledande nivån; andra företag har successivt eliminerats på grund av efterbliven processnivå och låg produktionskapacitet. ‌Utveckling av integrerad pressgjutningsteknik‌: Framväxten av integrerad pressgjutningsteknik har medfört revolutionerande förändringar i branschen. Den här teknologin som leds av Tesla integrerar flera delar i en integrerad formgjutning genom pressgjutningsutrustning med stor tonnage, vilket inte bara kraftigt minskar tillverkningskostnaderna och vikten, utan också förbättrar säkerheten och hållbarheten hos bilkarossen. Dessutom har integrationstrenden med nya energidrivsystem från "tre-i-ett" till "multi-i-ett" också främjat utvecklingen av skalintegration.