Vad är härdningsprocessen för bindemedel vid sandgjutning i ett gjuteri?

Hej där! Jag är en leverantör från ett sandgjuteri, och idag vill jag dyka djupt ner i härdningsprocessen av bindemedel vid sandgjutning. Det är en superviktig del av hela sandgjutningsaffären, och att förstå det kan verkligen hjälpa dig att få bättre resultat i dina gjutprojekt.

Låt oss börja med vad bindemedel är vid sandgjutning. Bindemedel är ämnen som håller ihop sandkornen för att bilda en mögel. Utan dem skulle sanden bara falla isär, och vi skulle inte kunna göra de där coola metalldelarna vi behöver. Det finns olika typer av bindemedel som används vid sandgjutning, som lera, harts och vattenglas. Varje typ har sina egna unika egenskaper och härdningsprocess.

Lerbindare

Lera är ett av de äldsta och mest använda bindemedlen vid sandgjutning. Det är billigt, lätt att hitta och har bra bindningsegenskaper. När vi använder lera som bindemedel är härdningsprocessen relativt enkel. Först blandar vi leran med sand och vatten för att bilda en fungerande blandning. Vattnet hjälper lerpartiklarna att hålla ihop och belägga sandkornen.

Efter att vi format formen låter vi den torka. Detta kan ske naturligt i luften, eller så kan vi påskynda processen genom att använda en torkugn. När vattnet avdunstar hårdnar leran och håller sandkornen på plats. Torktiden beror på faktorer som formens tjocklek, luftfuktigheten och temperaturen. Tjockare formar tar längre tid att torka än tunnare, och hög luftfuktighet kan sakta ner torkningsprocessen.

När formen är torr är den redo för gjutning. Värmen från den smälta metallen kan ytterligare stärka lerbindemedlet, men det är viktigt att inte överhetta formen, annars kan den spricka.

Hartsbindemedel

Hartsbindemedel blir mer och mer populära i modern sandgjutning eftersom de erbjuder hög hållfasthet och god dimensionell noggrannhet. Det finns olika typer av hartser som används, såsom fenolharts, furanharts och urea-formaldehydharts.

Härdningsprocessen för hartsbindemedel är lite mer komplex än för lerbindemedel. Det innebär vanligtvis en kemisk reaktion. Till exempel, när det gäller fenolharts, blandar vi hartset med en katalysator. Katalysatorn startar en polymerisationsreaktion, som gör det flytande hartset till ett fast ämne.

Denna reaktion kan påverkas av temperatur och tid. Högre temperaturer kan påskynda härdningsprocessen, men om temperaturen är för hög kan det göra att hartset bryts ner. Vi måste hitta rätt balans. Vissa hartssystem är utformade för att härda vid rumstemperatur, medan andra kräver uppvärmning.

När hartset är härdat blir formen mycket stark och kan motstå trycket och värmen från den smälta metallen. Hartsbundna formar har också en slät ytfinish, vilket är utmärkt för att göra delar med högkvalitativa ytor. Du kan lära dig mer om våra gjutningstjänster som använder hartsbindemedel i vårSandgjutningsset.

Vattenglas bindemedel

Vattenglas, även känt som natriumsilikat, är en annan typ av bindemedel som används vid sandgjutning. Det är en klar, trögflytande vätska som kan blandas med sand för att bilda en form.

Härdningsprocessen av vattenglasbindemedel involverar reaktionen av vattenglaset med koldioxid. Vi kan föra in koldioxid i formen antingen genom att föra den genom formen eller genom att använda en kemisk reaktion som genererar koldioxid inuti formen.

När vattenglaset reagerar med koldioxid bildar det en fast silikagel. Denna gel håller ihop sandkornen. Fördelen med vattenglasbindemedel är att härdningsprocessen går relativt snabbt, och formarna har god hopfällbarhet efter gjutning, vilket gör det lättare att få bort sanden från den gjutna delen.

Vattenglas - bundna formar kan dock vara känsliga för fukt. Om mögeln utsätts för hög luftfuktighet efter härdning kan den absorbera vatten och förlora sin styrka. Så det är viktigt att förvara formarna i en torr miljö. Om du är intresserad av metalldelar gjorda med vattenglasbindare, kolla in vårMetall sandgjutningsida.

Legeringssandgjutning och bindemedelshärdning

Inom legeringssandgjutning arbetar vi med olika typer av metaller och legeringar, som aluminium, järn och stål. Härdningsprocessen av bindemedel är avgörande eftersom olika metaller har olika gjuttemperaturer och krav.

Till exempel vid gjutning av aluminiumlegeringar är gjuttemperaturen relativt låg jämfört med stål. Detta gör att bindemedlet inte behöver tåla extremt höga temperaturer. Aluminium är dock en reaktiv metall, och bindemedlet ska kunna motstå de kemiska reaktioner som kan uppstå mellan den smälta metallen och formen.

Vid gjutning av stål kräver den höga gjuttemperaturen däremot ett bindemedel som tål mycket värme. Hartsbindemedel är ofta ett bra val för stålgjutning eftersom de kan behålla sin styrka vid höga temperaturer. Du kan hitta mer information om legeringssandgjutning på vårLegeringssandgjutningsida.

Vikten av härdningsprocessen

Härdningsprocessen av bindemedel är avgörande för kvaliteten på de sandgjutna delarna. En ordentligt härdad form kommer att ha god hållfasthet, vilket kan förhindra att formen kollapsar under gjutningen. Det ser också till att formen behåller sin form, så att den gjutna delen har rätt dimensioner.

Om härdningsprocessen inte görs korrekt kan vi stöta på problem. Till exempel, om en hartsbunden form inte är helt härdad, kanske den inte har tillräcklig styrka för att motstå trycket från den smälta metallen, och formen kan gå sönder. Detta kan leda till defekta gjutgods.

Å andra sidan kan överhärdning också vara ett problem. Överhärdade mögelsvampar kan bli spröda och mer benägna att spricka. Så det handlar om att hitta den där söta punkten i härdningsprocessen.

Kontakta för upphandling

Om du är på marknaden för högkvalitativa sandgjutna delar, är vi här för att hjälpa dig. Vi har många års erfarenhet av sandgjutning och vet hur man får härdningsprocessen helt rätt för olika bindemedel och gjutmaterial. Oavsett om du behöver delar gjorda med lerbindemedel, hartsbindemedel eller vattenglasbindemedel, kan vi uppfylla dina krav.

Om du har några frågor eller vill diskutera ett specifikt projekt, tveka inte att höra av dig. Vi pratar alltid gärna om dina behov och ger dig en offert. Låt oss arbeta tillsammans för att skapa de perfekta sandgjutna delarna för ditt företag.

Referenser

• Campbell, J. (2003). Gjutgods. Butterworth - Heinemann.
• Ruddle, K. (2012). The Science and Engineering of Casting Solidification. Woodhead Publishing Limited.
• Tiryakioglu, M., & Ubeyli, ED (2013). Solidifiering och gjutning av metaller. DEStech Publications, Inc.